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详情介绍
渗氮
氮化处理是表面热处理的一种
表面渗氮?使表面有一定的硬度。氮化处理又称为扩散渗氮。
氮化处理五大优点
一、高硬度和高耐磨性
38CrMoAlA等氮化钢制零件氮化后的表层硬度可以提高到
HV1000~1200相当于HRC70左右。这显然
是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是
这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。
由于硬度高?耐磨性也很好能抗各种类型的磨损。
二、较高的疲劳强度
氮化后零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大
因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。
表层残作压应力的存在能部分地抵消在疲劳载荷下
产生的拉就力延缓疲劳破坏过程
使疲劳强度显著提高。同时氮化还使工件的缺口敏感性降低。
一般合金钢氮化后疲劳可提高
25%~35%;有缺口的试样
可提高2~3倍。
三、较高的抗咬合性能
一些承受高速相对滑动的零件很容易发生卡死或擦伤
而氮化零件在短时间缺乏润滑或过热的条件下
仍能保持高硬度
具有较高的抗咬合性能。
四、较高的抗蚀性
氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层?显著地提高了抗腐蚀性能
并能抵抗大气、自来水、水蒸气、苯、油污、弱减性溶液的腐蚀?保持了良好的抗蚀性。
五、变形小且具有规律性因为氮化温度低一般为480~580℃
升降温速度又很慢?零件心部也无组织转仍保持调质状态的组织?所以氮化后的零件变形很小
而且变形的规律可以掌握和控制。
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